输油软管是连接管道的组件,同时它也是设备管道的一个重要补偿组件。当设备在运作时,设备管道会因为外界因素发生位移、机械变形、震动等,因为管道本身没有伸缩性,一旦发生机械变形或者位移就会造成管道损坏。然而输油软管却可以替设备管道补偿这种位移、机械变形、震动等压力,从而了机械管道的健康运转。
一、输油软管用于开关颇率较不错的恒温控制器中,其寿命要达到10000次才能达到使用要求。
二、输油软管用于真空开关作为真空密封件时,其寿命要达到30000次才能正常工作。输油软管在工作过程中,其寿命不错短主要取决于工作过程中产生的大应力。为了降低应力,一般通过减少输油软管的工作位移和降低工作压力来实现。在一般设计中规定输油软管的工作位移应小于它的允许位移的一半,它的工作压力应小于输油软管的不怕压力的一半。对目前生产的输油软管进行试验证明,如果输油软管按上述规范工作,它的便用寿命基本土可达到5万次左右。
三、输油软管用来补偿管路系统中因安装造成的位置偏差时,对其寿命要求只有几次就够了。
输油管道管理过程中需要尽量控制人为因素的影响。在输油管道管理过程中,人为因素始终是影响输油管道管理工作质量的较直接因素人为因素有着不性和不稳定性特征,需要在输油管道管理过程中控制。在实际工作中,需要特别注意以下问题:
一、输油管道管理过程中需要增加监督管理工作力度。简单来说,输油管道管理工作的开展需要与规章制度相配合,按照此种方式来规范管理人员的操作行为。在此基础上,还应当配备不错的监督人员,对管理人员的操作行为进行动态实时监督,防止管理人员因操作失误而导致管道憋压等事故。
二、输油管道管理过程中需要增加对管理人员的培训,定期做好有针对性的预案演练在输油管道管理中要面向管理人员展开丰富的教育,一方面提升管理人员的责任意识,另一方面提升管理人员实际工作能力与基本素质。
三、输油管道管理工作中需要进一步优化管理工作环境。根据相关实践经验,造成输油管道管理出现操作性失误的原因包括设备条件因素、设施与布局因素以及部分工作环境因素。从这一角度来说,在输油管道管理中,需要对工作环境进行正确优化,配备相应的性标准,树立工作人员的意识,降低各种不行为的发生率,从而作业。
四、输油管道管理过程中需要适应新形势的发展需求,重视对管理人员技术能力的培训,以员工综合技能素质的提升为主要目的,大限度地防止在输油管道管理过程中出现人为性的违规操作与失误操作等问题。
输油管道管理过程中需要加大对非法盗油行为的打击与惩处力度。输油软管在我国石油经济发展的背景下,部分人受到经济利益的驱使而做出非法盗油行为。这种恶劣行径不仅给石油企业带来了严重的经济损失,同时也导致输油管道管理工作质量明显降低。
输油泵作为石油运输中较主要的设备之一,具有流量大、扬程远等等优点,为提升石油企业的生产力起到了不可忽视的作用,但输油泵作为机械设备的一种,在运行的过程中常常会出现各种各样的故障,是振动现象的频繁出现,如果不进行及时的维修和处理,不仅会导致其它部件受损,还会影响到石油运输的性和稳定性。
随着工业发展,工程中所需要使用到的各种产品比起其他场所使用到的严格,是相对于民用软管来说,随着工业作业环境的复杂和恶劣,设备对于软管的质量要求也苛刻,因此,需要在进行制作时规范和标准,工业软管的使用范围普遍,因为,使用的场所的用途不同,对软管的不怕化学性能要求也。
输油软管在检查时注意事项输油软管主要是用于在燃料、柴油、煤油和石油等方面的运用,输油软管的内胶材料以NBR、PVC复合、R等材料进行制作,通常内外胶之间有导电钢丝,防止火星,那么,输油软管在检查时需要注意的事项
一、在使用输油软管前,要对软管的外观进行仔细的检查,确认软管的外观上没有出现外伤、硬化、软化、变色等现象。
二、输油软管在进行使用过程中需要对软管进行定期的保养和检查,如果发现有异常现象要及时进行愈换。