化工软管主要是由内钢丝、增强编织层、密封层、外增加层和外钢丝组成，钢丝缠绕钻探胶管用于油田固井、修井及石油地质勘探、小型钻机和水利采煤、输送泥浆及常温水等流体介质，化工软管还具有良好的不怕化学品性能。

频繁弯曲不会开裂脱层，适用于油品、化学品运输船舶，码头等。为了使石油化工的管道质量达到相关的标准，推动石油化工产品的运输速率，提出以下策略来管道安装的质量。

1、管道的问题的解决方法：

由于石油化工运输的管道存在于地下，所以会受到地下的物的腐蚀，造成管道的破损。因此我们要根据标准进行管道层的涂刷工作，使管道的使用寿命能够提升。在进行石油化工管道的层的刷涂过程中，比较常用的材料是石油沥青和环氧煤沥青等两种材料。这两种材料各自有优缺点。石油沥青的污染性比较不错，对于环境的影响比大，但是从成本上来讲，这种材料的成本相对来说比较低，环氧煤沥青材料的造价相对来说比较不错，但是就施工技术来说，也相对来说简单好多。进行涂料的刷图过程中，应该按照标准进行，能够达到预期的效果，施工管道的质量。

2、对于管道焊接施工中的问题的解决办法：

化工软管在进行焊接的过程中，应该按照焊接的标准进行管道的焊接工作。在焊接的过程中，应该根据焊口的规格根据图上的标识进行焊接。在焊接之后，应该对焊面进行严格的无损检查工作。在确定整个焊接过程合格之后，应该对管道进行热处理。对于焊接处的气密性试验也是很的重要的，在进行焊面的气密性的检测过程中，应该严格地按照相关的检测标准进行检测，质量的合格。

3、对于管道在制作过程中出现的问题：

在进行石油化工管道的制作过程来说，应该对于各段的管道编制施工记录。在管道施工完成之后，应该根据相关的检测标准对管道进行检测，管道的质量。对于存在问题的管道进行及时的报修工作，管道的质量。

化工软管比同规格橡胶管要好。在很小的回转半径下仍可正常工作，其弯曲部位始终保持圆状，决不会发生折叠、内壁脱落、堵塞和管体折裂现象。由于采用积层镀锌板结构，较具有良好的不怕压性能，充压减压时，软管有伸缩现象。主要适用于石油开采、石油炼化、汚油处理、石化仓储、动植物油的仓储、船舶工业、油港码头、石油产品航空燃料油等，是石油化工行业的新型管道。

管道连接部位泄漏：

1、填料连接部位泄漏：

填料装入填料腔以后，经压盖对它施加轴向压缩，由于填料的塑性，使它产生径向力，并与内杆紧密接触。在使用过程中，内杆同填料之间存在着相对运动(这个运动包括径向转动和轴向移动)。随着内杆动作次数的增加，相对运动的次数也随之增多，还有高温、高压、渗透性强的流体介质的影响，填料处也易发生泄漏。

2、螺纹连接部位泄漏：

螺纹也是管道连接的一种形式。通常螺纹要与填料，如麻丝、石棉绳、铅油及聚四氟乙烯等配合使用。其密封机理与法兰垫片机理类似，只要螺纹在拧紧的过程中能使填料达到足够的工作密封比压，就能阻止被密封流体介质的外泄，也属于强制密封范畴。螺纹部位的泄漏主要是：因管道的振动位移造成材料密封比下降，以及填料失效和腐蚀引起的。

3、法兰泄漏：

法兰密封一般是依靠其连接螺栓所产生的预紧力，通过各种固体垫片(如：橡胶垫片、石棉橡胶垫片、植物纤维垫片、缠绕式金属内填石棉垫片、波纹状金属内填石棉垫片等)达到足够的工作密封比压，来阻止被密封流体介质的外泄。