当人们在生活中使用复合软管时常常需要将复合软管设备进行维护和保养，这样才能复合软管的使用寿命加长期，是对于一些使用时间比较长，且使用环境比较恶劣的环境，如果没有好的保养和维护不仅会影响到机械设备的运行，且还能消耗多的时间和成本，而对于复合软管主要的保养方式是：

1、对于工具、附件等产品在不使用时需要拜访整齐，管道、线路要有条理的放置，还要按时加油和换油，对于出现有损坏的部分需要进行检修和换，设备在运行过程中的正常和平稳，符合操作的要求。

2、设备内外整矿山机械需要进行清洁处理，是对于各滑动面、丝杠、齿条还有齿轮箱、油孔等处需在使用过程中不会出现有油污等现象，且各部分不会发生有漏油、漏气，设备周围地切屑、杂物等需要清理干净。

复合软管在检查时注意事项输油软管主要是用于在燃料、柴油、煤油和石油等方面的运用，输油软管的内胶材料以NBR、PVC复合、R等材料进行制作，通常内外胶之间有导电钢丝，防止火星，那么，输油软管在检查时需要注意的事项

1、输油软管在进行使用过程中需要对软管进行定期的保养和检查，如果发现有异常现象要及时进行替换。

2、在使用输油软管前，要对软管的外观进行仔细的检查，确认软管的外观上没有出现外伤、硬化、软化、变色等现象。

在石油运输过程中输油泵产生相应的振动作用是不可避免的，但长期性的振动以及超的振动却是不可取得，需要究其原因，进行及时的处理和解决，防止引起其它零件的故障，影响到石油的正常生产和运输。

1、输油泵设计因素的影响

输油泵设计方面的因素在其振动中占据着很大的成分，因为各个制造商在输油泵的制作方面水平不一，技术不等，致使输油泵在使用的过程中总会出现不同程度的质量问题，是对于振动方面的考虑不够重视或不够深人，复合输油软管对于输油泵自身的设计安排不够正确，比如说输油泵中的叶轮叶片与导叶叶片的数量不匹配，这就会引起石油在管内流动时给予它相应的压力脉动，继而造成其振动很高现象的发生。也就是说进人输油泵的液体很容易在流动过程中受到空气等等的影响而产生流速的变动，带动输油泵振动的异常，导致稳定事故的发生。

2、受安装技术因素的影响

输油泵机组是由许多个不同的零部件及设备组成的，比如说电动机、法兰、口环等等，如果在进行输油泵机组的安装与调试过程中，不能按照正规的操作流程工作，不能做到它的规范性，就很容易在其使用过程中出现各种各样的毛病或故障，是振动超标现象，较是很难避免的，比如说在进行输油泵机组安装过程中需要特别注意的就是对中及缝隙问题，要求各个中线需要要对中，装配间隙、正确，否则就会在输油泵的运行过程中出现偏重、离心等等现象，造成其振动很高。

复合输油软管对于输油泵的管理及控制工作要制定严格的管理机制，只有在制度的约束下，才能其工作的流畅性，是对于输油泵的安装及调试环节，较要其工序的规范化、系统化，只有在严格的机制及各项规程的管理下，才能让工人形成自觉意识和预警精神，才能让他们具有较不错烈的责任心，才较有利于各项工作的开展以及振动很高故障的处理。

要想石油运输的稳定性，就要输油泵的质量，而抓质量就要抓源头，因此在进行输油泵机组安装前要选择机型的正确性，设计结构的性；其次就要对安装环节进行严格的管控，要装配过程的准确度，对于输油泵与电机的同轴度，口环之间的缝隙大小，要进行严密的把控，没有偏心、变形等等现象的发生，防止输油泵振动现象的发生，生产及运输的稳定性。

复合软管的定义也渐渐的广义化，各种厂家生产的复合软管针对不同的需求，使产品多样化。复合软管在昂贵，高温，易燃，易爆，腐蚀，污染环境的液体气体，复合软管不怕油化学物品。不论是腐蚀性的硫酸、硝酸、易燃易爆的溶剂类，复合软管都具有表现性。

复合软管主要是由内钢丝、增强编织层、密封层、外增加层和外钢丝组成，钢丝缠绕钻探胶管用于油田固井、修井及石油地质勘探、小型钻机和水利采煤、输送泥浆及常温水等流体介质，输油软管还具有良好的不怕化学品性能。频繁弯曲不会开裂脱层，适用于油品、化学品运输船舶，码头等。

在不怕压情况相同的条件下，输油复合软管比同规格橡胶管要好。在很小的回转半径下仍可正常工作，其弯曲部位始终保持圆状，决不会发生折叠、内壁脱落、堵塞和管体折裂现象。由于采用积层镀锌板结构，较具有良好的不怕压性能，充压减压时，软管有伸缩现象。主要适用于石油开采、石油炼化、汚油处理、石化仓储、动植物油的仓储、船舶工业、油港码头、石油产品航空燃料油等，是石油化工行业较受欢迎的新型管道。