化工软管的寿命是在工作条件下使用时,能正常工作的短工作期限或循环次数。用复合软管组成的弹性密封系统,经常在承受多循环次数的变动载荷和大位移的条件下工作,因此确定复合软管的使用寿命,具有重要意义。因为复合软管的作用不同,对其使用寿命的要求也不一样。
随着工业发展,工程中所需要使用到的各种产品比起其他场所使用到的严格,是相对于民用软管来说,随着工业作业环境的复杂和恶劣,设备对于软管的质量要求也苛刻,因此,需要在进行制作时规范和标准,工业软管的使用范围普遍,因为,使用的场所的用途不同,对软管的不怕化学性能要求也不同。
化工软管产品出厂前,均按标准进行1.5倍工作压力测试,及导电、延伸率等测试。管子的外表层被切割并且露出层。复合软管厂家指出,被换下来的管子在再次使用前应该对其进行仔细的检查。
石油软管在检查时注意事项化工软管主要是用于在燃料、柴油、煤油和石油等方面的运用,化工软管的内胶材料以NBR、PVC复合、R等材料进行制作,通常内外胶之间有导电钢丝,防止火星。
那么,化工软管在检查时需要注意的事项:
一、化工软管在进行使用过程中需要对软管进行定期的保养和检查,如果发现有异常现象要及时进行替换。
二、在使用化工软管前,要对软管的外观进行仔细的检查,确认软管的外观上没有出现外伤、硬化、软化、变色等现象。
化工软管连接装置的特点:
一、连接。化工软管连接装置的导向机构可以自动寻找连接端点,受海况环境影响小,连接对位准确;采用遥控操作液压接头,实现远距离控制,达到工作船接头与工作船软管接头的自动连接与脱离。整个连接过程不需要使用任意工具和辅件,从而降低劳动强度,提升连接。
二、采用软管连接装置软管接头对位准确,对位贴紧后由螺纹锁定。经反复使用易损件(弹簧、心轴等)未出现损坏、卡死、磨损严重等现象,连接和脱离软管仍然很顺畅。
三、采用软管连接装置,固定管线接头上内置的密封圈和软管连接端的接触面贴压紧密,具有足够的补偿性,在偏心载荷作用下密封保压性能良好。
四、密封性能不错。软管连接装置通过绞缆器接收重锤后收拉缆索的操作,固定连接端与软管接头对位准确,接触面的密封圈贴压紧密,避免了人工操作可能造成的失误和偏差。液压接头锁紧过程中,祸合面受压均匀,避免了人工锁紧可能造成的受压不均匀,能软管接头连接的密封性能,防止输送介质渗漏污染海洋环境。
化工软管连接装置采用液压接头,自动连接输送软管接头与固定接头并锁紧,完成输送软管与固定接头的连接。液压接头由液压旋转缸、外套螺母、压紧机构、固定接头和控制系统等部分组成。下面,为您详细介绍:
一、控制系统。采用遥控操作,实现远距离连接与脱离。
二、压紧机构。外套螺母尾部端面压向固定软管管接头定位面,完成自动连接工作。外套螺母与软管接头螺纹不断啮合,同时软管接头端面作轴向运动,不断地压紧密封圈,使其变形达到密封效果。此时的压紧力要克服软管和物料的重量、密封压力,才能防止输送介质渗漏。
三、液压旋转缸。提供连接和脱离的动力。
四、外套螺母。外套螺母接受液压旋转缸传递的动力,在弹簧的辅助作用下通过内螺纹啮合软管接头的外螺纹。