化工复合软管主要是在化工业使用的软管，不仅制作材料种类多，且使用范围普遍，因此，逐渐被人们所接受和使用，而化工复合软管则主要是采用新材料、新工艺还有新的技术来进行制作而成的，在通过复合松散缠绕以及高分子膜密封等为一体，比其他的守旧橡胶管及金属软管愈加具有明显的优点。化工复合软管和同规格橡胶管相比，即使是在同样的使用条件下，也要比橡胶管愈加轻便，且适合于在移动空间比大的场所中使用，如装卸油罐车还有油轮等场所中。

化工复合软管是一种以特别材料制成的、经焊封后形成管道和管嘴的输送物质的机械设备。在众多的工业理工于以及生产制造区域及普遍的运用。但在利用化工复合软管进行材料的输送是会因材料的不同产生不同的运输结果，因而在输送过程中需要注意到一些基本的运输事项。化工复合软管的性能是内壁光滑带纤维网加固特别PVC复合材料；有带铜丝及符合欧姆要求；其实化工复合软管主要是用在高压环境抽排输送汽油石油润滑油等。

化工复合软管具有好的性能，因为它主要是以合成树脂纤维作为主要是材料制作而成的，因此，对于酸碱性液体中都有很好的性能，具有好的使用性能，和其他的软管相比愈加有优点。

化工复合软管主要是由内钢丝、增强编织层、密封层、外增加层和外钢丝组成，钢丝缠绕钻探胶管用于油田固井、修井及石油地质勘探、小型钻机和水利采煤、输送泥浆及常温水等流体介质，化工复合软管还具有良好的不怕化学品性能。频繁弯曲不会开裂脱层，适用于油品、化学品运输船舶，码头等。为了使石油化工的管道质量达到相关的标准，推动石油化工产品的运输速率，提出以下策略来管道安装的质量。

一、对于管道在制作过程中出现的问题：

在进行石油化工管道的制作过程来说，应该对于各段的管道编制施工记录。在管道施工完成之后，应该根据相关的检测标准对管道进行检测，管道的质量。对于存在问题的管道进行及时的报修工作，管道的质量。

二、管道的问题的解决方法：

由于石油化工运输的管道存在于地下，所以会受到地下的物的腐蚀，造成管道的破损。因此我们要根据标准进行管道层的涂刷工作，使管道的使用寿命能够提升。在进行石油化工管道的层的刷涂过程中，比较常用的材料是石油沥青和环氧煤沥青等两种材料。这两种材料各自有优缺点。石油沥青的污染性比较不错，对于环境的影响比大，但是从成本上来讲，这种材料的成本相对来说比较低，环氧煤沥青材料的造价相对来说比较不错，但是就施工技术来说，也相对来说简单好多。进行涂料的刷图过程中，应该按照标准进行，能够达到预期的效果，施工管道的质量。

三、对于管道焊接施工中的问题的解决办法：

化工复合软管在进行焊接的过程中，应该按照焊接的标准进行管道的焊接工作。在焊接的过程中，应该根据焊口的规格根据图上的标识进行焊接。在焊接之后，应该对焊面进行严格的无损检查工作。在确定整个焊接过程合格之后，应该对管道进行热处理。对于焊接处的气密性试验也是很的重要的，在进行焊面的气密性的检测过程中，应该严格地按照相关的检测标准进行检测，质量的合格。

输油复合软管采用积层多种材料多层密封结构，在恶劣的环境中仍然由好的抗破裂和抗泄漏性，不会突然爆裂，能够轻易处理汽油、柴油、原油和多种化学液体的传输工作，甚至在寒冷的天气里仍然能够保持较不错的柔韧性、重量轻、韧性强、易搬运、管体柔软、使用灵活、高温、低温、不怕衰老、不变形、裸露内螺旋金属与特别制作内层，具有的静电逸散性能，所以软管就具有良好的不怕压性能，充压减压时，软管有伸缩现象。当流体瞬间超压时不会产生爆破，仅使管体本身发生超规定的蠕动现象。这一性能适用现代微机管理，完成输导油、气的操作。

在软管接头设计了空腔结构，便于安装排气阀，又设计了排气阀保护套进一步的保护了排气阀在施工过程中不被破坏。根据输油复合软管包覆层的厚度设计排气阀，当空腔压力超过0.8MPa时，排气阀自动打开，释放部分气体，降低金属增强层内气体压力，当空腔压力低于0.4MPa时，排气阀自动关闭，了空腔的密封性，防止海水渗入。输油复合软管内部压力控制在范围之内，输油复合软管的稳定运行。