复合软管是连接管道的组件，同时它也是设备管道的一个重要补偿组件。当设备在运作时，设备管道会因为外界因素发生位移、机械变形、震动等，因为管道本身没有伸缩性，一旦发生机械变形或者位移就会造成管道损坏。然而复合软管却可以替设备管道补偿这种位移、机械变形、震动等压力，从而确定了机械管道的健康运转。
复合软管在实际工作中，需要特别注意以下问题：
一、复合软管管理工作中需要进一步优化管理工作环境。根据相关实践经验，造成复合软管管理出现操作性失误的原因包括设备条件因素、设施与布局因素以及部分工作环境因素。从这一角度来说，在复合软管管理中，需要对工作环境进行正确优化，配备相应的性标准，树立工作人员的意识，降低各种不行为的发生率，从而作业。
二、复合软管管理过程中需要增加监督管理工作力度。简单来说，复合软管管理工作的开展需要与规章制度相配合，按照此种方式来规范管理人员的操作行为。在此基础上，还应当配备不错的监督人员，对管理人员的操作行为进行动态实时监督，防止管理人员因操作失误而导致管道憋压等事故。
三、复合软管管理过程中需要适应新形势的发展需求，重视对管理人员技术能力的培训，以员工综合技能素质的提升为主要目的，大限度地防止在复合软管管理过程中出现人为性的违规操作与失误操作等问题。
四、复合软管管理过程中需要增加对管理人员的培训，定期做好有针对性的预案演练在复合软管管理中要面向管理人员展开丰富的教育，一方面提升管理人员的责任意识，另一方面提升管理人员实际工作能力与基本素质。
在布置复合软管时要遵循以下原则：为了减少阻力，一般都采取直线敷设方法。
一、在油库围墙以内的管道，都应在地上敷设；
二、原已埋在地下的管道或已敷设在管沟里的管道，要结合油库的技术改造，亦应尽可能的逐步地改为地上敷设；
三、围墙以外的复合软管，为了不妨碍交通和占用农田，一般都把管道经过处理后直接埋在地下，为0.5~0.8m；
复合输油软管对于输油泵的管理及控制工作要制定严格的管理机制，只有在制度的约束下，才能其工作的流畅性，是对于输油泵的安装及调试环节，较要其工序的规范化、系统化，只有在严格的机制及各项规程的管理下，才能让工人形成自觉意识和预警精神，才能让他们具有较不错烈的责任心，才较有利于各项工作的开展以及振动很高故障的处理。
要想石油运输的稳定性，就要输油泵的质量，而抓质量就要抓源头，因此在进行输油泵机组安装前要选择机型的正确性，设计结构的性；其次就要对安装环节进行严格的管控，要装配过程的准确度，对于输油泵与电机的同轴度，口环之间的缝隙大小，要进行严密的把控，没有偏心、变形等等现象的发生，防止输油泵振动现象的发生，生产及运输的稳定性。
复合软管主要是由内钢丝、增强编织层、密封层、外增加层和外钢丝组成，钢丝缠绕钻探胶管用于油田固井、修井及石油地质勘探、小型钻机和水利采煤、输送泥浆及常温水等流体介质，输油软管还具有良好的不怕化学品性能。频繁弯曲不会开裂脱层，适用于油品、化学品运输船舶，码头等。
在不怕压情况相同的条件下，输油复合软管比同规格橡胶管要好。在很小的回转半径下仍可正常工作，其弯曲部位始终保持圆状，决不会发生折叠、内壁脱落、堵塞和管体折裂现象。由于采用积层镀锌板结构，较具有良好的不怕压性能，充压减压时，软管有伸缩现象。
复合软管的定义也渐渐的广义化，各种厂家生产的复合软管针对不同的需求，使产品多样化。复合软管在昂贵，高温，易燃，易爆，腐蚀，污染环境的液体气体，复合软管不怕油化学物品。不论是腐蚀性的硫酸、硝酸、易燃易爆的溶剂类，复合软管都具有表现性。
泊头捷宇石油设备有限公司生产轻型复合软管,输油软管,化工软管,高压高温软管与快速接头具有多年软管设计、开发、制造经验，业内享有很高的声誉。公司主要从事各种钢结构复合软管及化工软管的加工及销售, 主要用于石油炼化，石油输送、仓储,是石油化工行业广受欢迎的新型管材。详细 
