化工软管连接装置采用液压接头,自动连接输送软管接头与固定接头并锁紧,完成输送软管与固定接头的连接。液压接头由液压旋转缸、外套螺母、压紧机构、固定接头和控制系统等部分组成。下面,为您详细介绍:
一、控制系统。采用遥控操作,实现远距离连接与脱离。
二、压紧机构。外套螺母尾部端面压向固定软管管接头定位面,完成自动连接工作。外套螺母与软管接头螺纹不断啮合,同时软管接头端面作轴向运动,不断地压紧密封圈,使其变形达到密封效果。此时的压紧力要克服软管和物料的重量、密封压力,才能防止输送介质渗漏。
三、外套螺母。外套螺母接受液压旋转缸传递的动力,在弹簧的辅助作用下通过内螺纹啮合软管接头的外螺纹。
四、液压旋转缸。提供连接和脱离的动力。
化工软管具有以下优良性能:
一、采用软管连接装置软管接头对位准确,对位贴紧后由螺纹锁定。经反复使用易损件(弹簧、心轴等)未出现损坏、卡死、磨损严重等现象,连接和脱离软管仍然很顺畅。
二、采用软管连接装置,固定管线接头上内置的密封圈和软管连接端的接触面贴压紧密,具有足够的补偿性,在偏心载荷作用下密封保压性能优良。
三、软管连接装置通过绞缆器接收重锤后收拉缆索的操作,固定连接端与软管接头对位准确,接触面的密封圈贴压紧密,避免了人工操作可能造成的失误和偏差。液压接头锁紧过程中,祸合面受压均匀,避免了人工锁紧可能造成的受压不均匀,能软管接头连接的密封性能,防止输送介质渗漏污染海洋环境。
四、化工软管连接装置的导向机构可以自动寻找连接端点,受海况环境影响小,连接对位准确;采用遥控操作液压接头,实现远距离控制,达到工作船接头与工作船软管接头的自动连接与脱离。整个连接过程不需要使用任意工具和辅件,从而降低劳动强度,提升连接速率。
化工软管的管壁由多层多种材料聚合物膜及合成纤维织物增加层构成,内外两层螺旋金属线缠绕,导静电设计。具有重量轻、可维修、具有的静电导出功能、操作方便、等特点。
化工软管主要是由内钢丝、增强编织层、密封层、外增加层和外钢丝组成,钢丝缠绕钻探胶管用于油田固井、修井及石油地质勘探、小型钻机和水利采煤、输送泥浆及常温水等流体介质,化工软管还具有良好的不怕化学品性能,频繁弯曲不会开裂脱层,适用于油品、化学品运输船舶,码头等。
管道连接部位泄漏:
一、螺纹连接部位泄漏:
螺纹也是管道连接的一种形式。通常螺纹要与填料,如麻丝、石棉绳、铅油及聚四氟乙烯等配合使用。其密封机理与法兰垫片机理类似,只要螺纹在拧紧的过程中能使填料达到足够的工作密封比压,就能阻止被密封流体介质的外泄,也属于强制密封范畴。螺纹部位的泄漏主要是:因管道的振动位移造成材料密封比下降,以及填料失效和腐蚀引起的。
二、法兰泄漏:
法兰密封一般是依靠其连接螺栓所产生的预紧力,通过各种固体垫片(如:橡胶垫片、石棉橡胶垫片、植物纤维垫片、缠绕式金属内填石棉垫片、波纹状金属内填石棉垫片等)达到足够的工作密封比压,来阻止被密封流体介质的外泄。
三、填料连接部位泄漏:
填料装入填料腔以后,经压盖对它施加轴向压缩,由于填料的塑性,使它产生径向力,并与内杆紧密接触。在使用过程中,内杆同填料之间存在着相对运动(这个运动包括径向转动和轴向移动)。随着内杆动作次数的增加,相对运动的次数也随之增多,还有高温、高压、渗透性强的流体介质的影响,填料处也易发生泄漏。