复合软管的环保性不仅仅只是包装废弃物的处理,还应当包含生产过程中对环境的污染及其消耗的资源等内容。复合软管及全塑PE料复合软管的推出,在生产上大程度地采用经济的、易循环利用的片材,当复合软管采用乙烯乙烯醇共聚物等其他高阻隔性材料后,替代铝箔,复合软管可循环利用并利于生物降解。
复合软管连接装置的特点要求
一、能好。采用软管连接装置软管接头对位准确,对位贴紧后由螺纹锁定。经反复使用易损件(弹簧、心轴等)未出现损坏、卡死、磨损严重等现象,连接和脱离软管仍然很顺畅。
二、连接。复合软管连接装置的导向机构可以自动寻找连接端点,受海况环境影响小,连接对位准确;采用遥控操作液压接头,实现远距离控制,达到工作船接头与工作船软管接头的自动连接与脱离。整个连接过程不需要使用任意工具和辅件,从而降低劳动强度,提升连接。
三、不怕偏心性能不错。采用软管连接装置,固定管线接头上内置的密封圈和软管连接端的接触面贴压紧密,具有足够的补偿性,在偏心载荷作用下密封保压性能良好。
四、密封性能不错。软管连接装置通过绞缆器接收重锤后收拉缆索的操作,固定连接端与软管接头对位准确,接触面的密封圈贴压紧密,避免了人工操作可能造成的失误和偏差。液压接头锁紧过程中,祸合面受压均匀,避免了人工锁紧可能造成的受压不均匀,能软管接头连接的密封性能,防止输送介质渗漏污染海洋环境。
软管连接装置采用液压接头,自动连接输送软管接头与固定接头并锁紧,完成输送软管与固定接头的连接。
液压接头由液压旋转缸、外套螺母、压紧机构、固定接头和控制系统等部分组成。
一、压紧机构。外套螺母尾部端面压向固定软管管接头定位面,完成自动连接工作。外套螺母与软管接头螺纹不断啮合,同时软管接头端面作轴向运动,不断地压紧密封圈,使其变形达到密封效果。此时的压紧力要克服软管和物料的重量、密封压力,才能防止输送介质渗漏。
二、液压旋转缸。提供连接和脱离的动力。
三、控制系统。采用遥控操作,实现远距离连接与脱离。
四、外套螺母。外套螺母接受液压旋转缸传递的动力,在弹簧的辅助作用下通过内螺纹啮合软管接头的外螺纹。
复合软管的清洗流程:
一、水冲洗:水冲洗的目的是为了在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时盘管内松散的污物,当出入口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束。
二、水冲洗、废液处理:清洗工序完成后,进行水冲洗,冲洗残留淤泥及残渣,同时在排污池中用“云清牌-中和处理剂”对废液进行中和处理。当出入口处目测杂质不多时、且pH值大于6时结束水冲洗,pH值用普遍pH试纸检测。
三、酸洗除垢:水冲洗结束后,复合软管在清洗槽内循环添加清洗粉,控制清洗主剂浓度在3~6%,温度在85℃以上,pH值控制在3-4之间,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间6~12小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值和铁离子浓度,当铁离子浓度在2小时内趋于稳定值时,结束酸洗过程。