输油软管主要是由内钢丝、增强编织层、密封层、外增加层和外钢丝组成,钢丝缠绕钻探胶管用于油田固井、修井及石油地质勘探、小型钻机和水利采煤、输送泥浆及常温水等流体介质,输油软管还具有良好的不怕化学品性能。频繁弯曲不会开裂脱层,适用于油品、化学品运输船舶,码头等。
在不怕压情况相同的条件下,输油软管比同规格橡胶管要好。在很小的回转半径下仍可正常工作,其弯曲部位始终保持圆状,决不会发生折叠、内壁脱落、堵塞和管体折裂现象。由于采用积层镀锌板结构,有良好的不怕压性能,充压减压时,软管有伸缩现象。
主要适用于石油开采、石油炼化、污油处理、石化仓储、动植物油的仓储、船舶工业、油港码头、石油产品航空燃料油等,是石油化工行业较受欢迎的新型管道。
软管结构的性能和复杂性,不能采用守旧的焊接形式进行管端连接,而且在输油软管运行过程中,输送介质中会有气体渗透到金属恺装层,如果这部分气体不能顺利排出,经过较长时间的累积,会在金属恺装层中产生较不错的压力,破坏软管结构。
复合软管的性能特别高,因为其材质的原因,复合软管的质地柔软,可以随意弯曲,同其他橡胶管相比,复合软管内部始终保持圆形的状态,不会影响连接,也不会被折断,及时在狭窄、工作不便的空间内,也可以灵活使用。其次,复合软管可以适应高温,在50度的高温下,也不会出现变形和融化,在低温的环境下也可以正常使用,不会使其中存放的液体冻结。
另外,复合软管具有性,在运输具有腐蚀性的危险液体时,不会发生泄漏,不仅可以避免对人体的损害,也可以地减轻环境污染。复合软管可以不怕住压力,不论是高压或者低压,都不会变形泄漏。
1、建立严格的管理机制:复合复合软管对于输油泵的管理及控制工作要制定严格的管理机制,只有在制度的约束下,才能其工作的流畅性,是对于输油泵的安装及调试环节,愈要其工序的规范化、系统化,只有在严格的机制及各项规程的管理下,才能让工人形成自觉意识和预警精神,才能让他们具有烈的责任心,才愈有利于各项工作的开展以及振动故障的处理。
2、严格把控输油泵的质量:要想石油运输的性能,起先就要输油泵的质量,而抓质量就要抓源头,因此在进行输油泵机组安装前要选择机型的正确性,设计结构的性;其次就要对安装环节进行严格的管控,要装配过程的度,对于输油泵与电机的同轴度,口环之间的缝隙大小,要进行严密的把控,没有偏心、变形等等现象的发生,防止输油泵振动现象的发生,生产及运输的性能。
输油软管通常用于有静电的抽吸场合,因摩擦引起的静电,特别适用于磨损性的固体,如灰尘,粉末,纤维,碎屑和粒状物;用于气态和液态介质,工业除尘和抽吸,工业真空吸尘器,纸或织物纤维抽吸,作为抗磨损保护管。
因为当固体和液体材料通过非导电管输送的时候,静电聚集的发生是由于材料和管壁摩擦和介质之间的摩擦。主要的危害是:
1、通过人体发生放电,引起电击,导致无法预测的危险;
2、发生放电会点燃爆炸性的气体、水蒸气、雾和粉末混合物;
3、工序中断,起因介质粘住软管壁;
4、测量设备和控制器故障;
在管道输送用途中,静电聚集的防护方法起先是选择适当的软管,都能达到表面电阻<109Ω这一标准,能够适用于各种各样的爆炸危险区域,达到的危险环境对软管的使用要求。