在器振动的管道上装设膨胀节时，我们应遵循一定的原则。膨胀节的一端应尽量靠近机器，而与膨胀节另一端连接的管道，则应尽可能在靠近膨胀节的地方固定。这样的布局设计可以有效避免振动对管道造成的损害。如果固定点离膨胀节过远，管道与膨胀节之间的部分将形成悬壁梁，这不仅无法吸收振动，反而会加剧振动，对管道造成更大的损害。

输油软管的使用寿命主要取决于工作过程中产生的大应力。为了延长软管的使用寿命，我们需要采取一系列措施来降低应力。例如，减少复合软管的工作位移和降低工作压力，都是有效的方法。在设计中，通常规定复合软管的工作位移应小于其允许位移的一半，工作压力也应小于其承受压力的一半。实践证明，如果复合软管按照这些规范工作，其使用寿命基本可以达到5万次左右。

此外，输油软管在设备管道中扮演着重要的补偿组件角色。当设备在运作时，由于外界因素的影响，管道会发生位移、机械变形、震动等。而管道本身没有伸缩性，一旦发生机械变形或位移，就可能造成管道损坏。此时，输油软管便能发挥其独特的作用，补偿这种位移、机械变形、震动等压力，确保机械管道的健康运转。

在使用输油软管时，我们还需注意以下六点：首先，要选择和输送的介质相匹配的输油软管；其次，使用完毕后需将软管中的残余介质清空，并用清水或相应洗洁精清洗；清洗完毕后，需按说明书提供的曲率半径盘绕存放于阴凉干燥处；存放前，应用快接头的护冒盖好软管两端，保持内部清洁；铺设软管时，应清理地面以避免锐器扎伤；最后，避免在输送不同介质时交叉使用软管，以免发生事故。

输油复合软管的安装对性能有着重要影响。在实际应用中，由于安装工作不当导致管道使用性能未能达到预期的情况时有发生。这并非因为管道质量不过关，而是在安装过程中未能做好防护处理工作。因此，在安装输油复合软管时，我们应格外注意以下几点：首先，安装完成后应进行检查工作，确保管道稳定使用；其次，对管道的了解程度也会影响安装性能，只有充分了解管道的使用效果，才能避免安装过程中出现忽视情况；最后，安装细节的处理也至关重要，忽视这些细节可能导致输送环节出现严重问题，影响性能。

与同规格的橡胶管相比，输油软管在同样条件下具有显著优势。它比橡胶管轻40%，曲率半径仅为橡胶管的1/3倍。这使得输油软管在移动性大、拆卸频繁的场所中表现出色，即使在狭窄的作业场所也能灵活使用。这些特点使得输油软管成为工业领域中不可或缺的重要组件。

综上所述，输油软管在振动场合下的应用与安装要点需要我们深入了解和掌握。通过合理选择和使用输油软管，并遵循正确的安装原则，我们可以确保其在工业生产中的稳定运行和高效性能。