首先，输油软管具有出色的耐油性和化学腐蚀性能，使得它能够轻松应对原油、燃料油、食品油及化学溶剂和液化石油气等多种介质的输送需求。此外，相较于同等规格的金属软管，我们的输油软管重量更轻，减轻了操作者的劳动强度，提高了工作效率。同时，其良好的耐温性能，使得软管在-30℃~120℃的使用温度下，始终保持稳定的物理性能，不会因温度变化而出现硬化或软化现象。

输油软管的另一大优势在于其良好的静电导出功能。在输送易燃介质时，由于压力、流速、摩擦等因素产生的静电，若不及时导出，将带来严重的安全隐患。而输油软管的内、外双层钢丝支撑连接设计，使得其具有优异的导电性能，有效保障了输送过程的安全性。

此外，输油软管还具有良好的柔性，能够弯曲自如，不受作业空间限制。在很小的回转半径下，软管仍能正常工作，且其弯曲部分始终保持圆状，不会出现折叠、内壁脱落和管体折裂等现象。同时，软管还具备优异的耐压性能，工作压力可达4.0MPa，负压可达0.1MPa，满足了各种复杂工况下的使用需求。

然而，为了确保输油软管的安全、稳定运行，定期的检查与维护同样重要。在检查过程中，我们需要注意以下几点：首先，定期对软管进行保养和检查，一旦发现异常现象，应及时进行更换。其次，在使用前，应对软管的外观进行仔细检查，确保无外伤、硬化、软化、变色等现象。此外，对于可能出现的管道连接部位泄漏问题，我们也需要予以重视。

管道连接部位的泄漏问题主要包括填料连接部位泄漏、法兰泄漏和螺纹连接部位泄漏。对于填料连接部位泄漏，我们需要注意填料的塑性及其与内杆的紧密接触程度，以及在使用过程中内杆动作次数和流体介质的影响。对于法兰泄漏，我们应关注连接螺栓的预紧力以及固体垫片的选用和更换。而对于螺纹连接部位泄漏，我们需要注意螺纹拧紧过程中填料的密封比压是否足够，以及管道振动位移对材料密封比的影响。

综上所述，输油软管作为欧美工业领域的优选之选，其出色的性能特点和广泛的应用范围使其备受青睐。然而，为了确保其安全、稳定运行，我们还需要关注其检查与维护要点，及时发现并解决可能存在的泄漏问题。通过科学、规范的检查与维护流程，我们可以确保输油软管在工业生产中发挥更大的作用，为企业的持续、稳定发展提供有力保障。