1、在输油软管的接头处不可出现多分的弯曲。在是有输送的过程中会对软管产生的损伤，若接头处输油软管的弯曲程度过大，在使用的时间后就会出现软管的破裂现象，易在石油的输送过程中产生危险。

2、输油软管在使用过后需要对其进行正确的储藏。一般放在架子上可降低输油软管的损伤程度，切不可将软管放置在锭子或者挂钩之上。

3、在利用输油软管进行石油输送时，要按照安装说明说正确安装输油软管的接头，根据输油软管的用途分别检查软管的紧固度，输油软管的接头处不能有任意的松懈，在软管的使用中不可在对其进行调节。

复合软管稳定管理问题的应对措施及使用要求

1、输油管道管理过程中需要加大对非法盗油行为的打击与惩处力度。复合软管在我国石油经济发展的背景下，部分人受到经济利益的驱使而做出非法盗油行为。这种恶劣行径不仅给石油企业带来了严重的经济损失，同时也导致输油管道管理工作质量明显降低。

2、输油管道管理过程中需要尽量控制人为因素的影响。在输油管道管理过程中，人为因素始终是影响输油管道管理工作质量的较直接因素人为因素有着不性和不稳定性特征，需要在输油管道管理过程中控制。在实际工作中，需要特别注意以下问题：

3、输油管道管理过程中需要做好对输油管道的工作。

输油软管的连接和保护。

1、通过守旧的单外扣方法，输油软管接头与管材本体连接的强度有限，无法输油软管在长时间高压工作下的性，输油软管扣压部分在高压下伸长、变形，很容易导致油气泄漏，甚至接头的脱落，严重影响油气运输的。另外，由于守旧接头的内径远小于管道的正常内径，产生严重的缩径现象，影响管道的油气输送量，而且为通球清扫等日常操作带来很大的麻烦。

2、单的扣压过程不能为输油软管接头提供足够的气密性，输油软管中输送的油气可能在高压的作用下通过接头与软管之间的进人接头前端的空腔，进而进人输油软管的金属增强层，破坏输油软管，造成重大损失。

3、使用聚合物制成的内管，在油气输送过程中，会有部分气体渗出内管，渗透气体通常为CH4、H2S和CO2。虽然气体渗透速度很小，但如果不能及时排出，经过长时间积累，会在内管和包覆之间形成很大的压力，破坏软管的外包覆层，使输油软管的金属增强直接暴露在海水中，在海水腐蚀作用下失去作用，导致输油软管被破坏，产生严重的后果。为了防止渗透气体聚集形成高压对软管造成损坏，需要在输油软管接头处安装排气阀，将渗透人金属增强层的气体及时排除。在软管接头设计了空腔结构，便于安装排气阀，又设计了排气阀保护套进一步的保护了排气阀在施工过程中不被破坏。根据输油软管包覆层的厚度设计排气阀，当空腔压力超过0.8MPa时，排气阀自动打开，释放部分气体，降低金属增强层内气体压力，当空腔压力低于0.4MPa时，排气阀自动关闭，了空腔的密封性，防止海水渗入。了输油软管内部压力控制在范围之内，输油软管的运行。