化工软管连接装置的特点要求
1、不怕偏心性能不错:
采用软管连接装置,固定管线接头上内置的密封圈和软管连接端的接触面贴压紧密,具有足够的补偿性,在偏心载荷作用下密封保压性能良好。
2、能好:
采用软管连接装置软管接头对位准确,对位贴紧后由螺纹锁定。经反复使用易损件(弹簧、心轴等)未出现损坏、卡死、磨损严重等现象,连接和脱离软管仍然很顺畅。
3、密封性能不错:
软管连接装置通过绞缆器接收重锤后收拉缆索的操作,固定连接端与软管接头对位准确,接触面的密封圈贴压紧密,避免了人工操作可能造成的失误和偏差。液压接头锁紧过程中,祸合面受压均匀,避免了人工锁紧可能造成的受压不均匀,能软管接头连接的密封性能,防止输送介质渗漏污染海洋环境。
4、连接:
化工软管连接装置的导向机构可以自动寻找连接端点,受海况环境影响小,连接对位准确;采用遥控操作液压接头,实现远距离控制,达到工作船接头与工作船软管接头的自动连接与脱离。整个连接过程不需要使用任意工具和辅件,从而降低劳动强度,提升连接。
软管连接装置采用液压接头,自动连接输送软管接头与固定接头并锁紧,完成输送软管与固定接头的连接。
液压接头由液压旋转缸、外套螺母、压紧机构、固定接头和控制系统等部分组成。
1、控制系统:
采用遥控操作,实现远距离连接与脱离。
2、压紧机构:
外套螺母尾部端面压向固定软管管接头定位面,完成自动连接工作。外套螺母与软管接头螺纹不断啮合,同时软管接头端面作轴向运动,不断地压紧密封圈,使其变形达到密封效果。此时的压紧力要克服软管和物料的重量、密封压力,才能防止输送介质渗漏。
3、外套螺母:
外套螺母接受液压旋转缸传递的动力,在弹簧的辅助作用下通过内螺纹啮合软管接头的外螺纹。
4、液压旋转缸:
提供连接和脱离的动力。
化工软管由多种材料多层密封结构,在恶劣的环境中仍然由良好的性能,不会突然爆裂,能够轻易处理汽油、柴油、原油、和多种化学液体的传输工作,甚至在寒冷的天气里仍然能够保持较不错的柔韧性。重量轻、韧性强、易搬运、管体柔软、使用灵活、高温、低温、不变形、裸露内螺旋金属与特别制作内层,具有的静电逸散性能。
化工软管在实际工作中,需要特别注意以下问题:
1、化工软管管理工作中需要进一步优化管理工作环境。根据相关实践经验,造成化工软管管理出现操作性失误的原因包括设备条件因素、设施与布局因素以及部分工作环境因素。从这一角度来说,在化工软管管理中,需要对工作环境进行正确优化,配备相应的性标准,树立工作人员的意识,降低各种不行为的发生率,从而作业。
2、化工软管管理过程中需要增加监督管理工作力度。简单来说,化工软管管理工作的开展需要与规章制度相配合,按照此种方式来规范管理人员的操作行为。在此基础上,还应当配备不错的监督人员,对管理人员的操作行为进行动态实时监督,防止管理人员因操作失误而导致管道憋压等事故。
3、化工软管管理过程中需要适应新形势的发展需求,重视对管理人员技术能力的培训,以员工综合技能素质的提升为主要目的,大限度地防止在化工软管管理过程中出现人为性的违规操作与失误操作等问题。
4、化工软管管理过程中需要增加对管理人员的培训,定期做好有针对性的预案演练在化工软管管理中要面向管理人员展开丰富的教育,一方面提升管理人员的责任意识,另一方面提升管理人员实际工作能力与基本素质。