输油软管在设备、机器或仪器之间起连接作用，也可按其结构和设计形式输送各种液体。因此复合软管制造出来后要经过严格检验，对软管的主要特性也要经过监测并标准化。为了达到所有的要求，化学工业软管制造厂从原材料直至成品交付装配了一条庞大的质量检验工艺线，通过质量检验而建立试验统计表和合格证。经检验的胶管交付时付上检验记录片，记录卡上记载的胶管的结构和生产、检验及质量监测日期。为了对使用者负责，还要记录生产过程中出现的间题、特别是在输送蒸汽和具有腐蚀液体过程中容易遇到的事故及故障。尽管如此，化学工业作业负责人已经发现，由于使用者的方法不当，复合软管与某些使用条件和液体不相符。即使在输送这类产品时并未发现损坏胶管的情况，但仍有了解含有溶剂或清洗剂的产品能损坏胶管内外层的原因。此外，在有压力或高温下，要求用手工操作或自动操作的软管，只能在确定软管能承受折叠、变曲、冲击和磨损的情况下进行。除对选择胶管的渗透性、压为以及扩散性外，长度变化和标准直径这类佳使用条件的选择也同样重要。而且工业胶管与液体接触的时间和使用寿命要准确，所有这些参数相当容易确定。还有知道胶管是否能承住真空(进气管)或压力，因为有许多工业胶管要在真空下使用，在这种情况下，工业橡胶管要用钢丝或其它高模量的材料补强。化学以及石化工业用胶管的制造者和推销者能向使用者建议和回答每种胶管的要求。

复合软管接头的尺寸与胶管的尺寸一致，否则胶管有被损坏的危险，因此，由人员进行安装。为了检验安装质量，人员可进行压力和导电性试验。实践证明，许多事故都是由于胶管与管接头不吻合而造成的，对于输送蒸汽的胶管，安装一种能避免这种危险的套筒，这种类型的管接头同样可以用于其它化学胶管。

软化增塑体系主要包含软化剂和增塑剂两种。

1、软化剂又称物理增塑剂，一般为油状物，通过降低分子间的作用力实现软化效果，降低材料硬度，增强不怕低温性能。选择液体、固体并用为宜，液体软化剂一般用重油或松焦油，固体软化剂一般用沥青、石油树脂等；

2、增塑剂又称化学增塑剂，加入后降低分子间作用力，增加橡胶可塑性、流动性，便于压延、挤出等操作到。增塑剂按其来源不同可分为五类：

(a)石油系增塑剂：这是石油加工过程中所的的油品，如芳香烃油、链烷烃油等；

(b)煤焦油系增塑剂：包括煤焦油、煤沥青、古马隆树脂等；

(c)松油系增塑剂：包括松香、松香油、妥尔油等；

(d)脂肪油系增塑剂：包括动植物油制取的脂肪酸、干油、黑油膏、白油膏等；

(e)合成系增塑剂：苯二甲酸醋类、脂肪二元酸醋类、脂肪酸醋类、磷酸醋类、聚醋类、环氧类、含氯类等。橡胶软管行业中常用的增塑剂主要为石油系增塑剂和合成系增塑剂。